Compressor Centrífugo

Compressor Centrífugo

Descubra os compressores de ar centrífugos isentos de óleo-da Sollant. Apresentando impulsores de titânio e vedações de labirinto para ar 100% puro e economia de energia industrial superior.
Os compressores centrífugos Sollant apresentam projeto mecânico avançado e otimização aerodinâmica, proporcionando um fornecimento contínuo e estável de ar comprimido 100% isento de óleo-com custos mínimos de manutenção. Seja atendendo a rigorosos requisitos de processo ou servindo como núcleo do sistema principal de fornecimento de ar de uma planta, os compressores centrífugos Sollant são a escolha preferida em vários setores, graças à sua excepcional eficiência operacional e confiabilidade.
Amplamente utilizados em setores como automotivo, processamento de alimentos, farmacêutico, têxtil, eletrônico e fabricação de aço, esses compressores são altamente confiáveis ​​pelos clientes por sua facilidade de integração, operação suave e economia significativa de energia.
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AH Centrifugal Compressor.png
 

COMPRESSOR CENTRÍFUGO AH

Faixa de capacidade:25-100 m³/min
Pressão de descarga:0,6-11bar(g)
Potência do motor principal:100-600KW
Tensão do Motor Principal:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3F
Tamanho básico:3400 mm x 2200 mm
Peso:7000Kg-8000Kg

 

COMPRESSOR CENTRÍFUGO SH

Faixa de capacidade:100-240 m³/min
Pressão de descarga:0,6-16bar(g)
Potência do motor principal:300-1350KW
Tensão do Motor Principal:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3F
Tamanho básico:4000mmx2300mm
Peso:9000Kg-11000Kg

SH Centrifugal Compressor
TH Centrifugal Compressor
 

COMPRESSOR CENTRÍFUGO

Faixa de capacidade:200-400 m³/min
Pressão de descarga:0,6-11bar(g)
Potência do motor principal:600-2000KW
Tensão do Motor Principal:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Tamanho básico:5000mmx2300mm
Peso:16000Kg-20000Kg

 

COMPRESSOR CENTRÍFUGO ESQUERDO

Faixa de capacidade:400-1800 m³/min
Pressão de descarga:0,6-150bar(g)
Potência do motor principal:1000-15000KW
Tensão do Motor Principal:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Tamanho básico:12.000 mm x 6.500 mm
Peso:20.000 kg-70.000 kg

LH Centrifugal Compressor

 

Principais vantagens técnicas

 

 

 

Montagem de Precisão e Estrutura Confiável

Apresentando um design de carcaça dividida horizontalmente, a unidade permite a manutenção conveniente de rolamentos e vedações de eixo. Um colar de impulso substitui o mancal de impulso tradicional; isso simplifica a estrutura e, ao mesmo tempo, aumenta efetivamente a eficiência da transmissão e a confiabilidade operacional. Todos os componentes do inversor passam por rigorosos testes e calibração de precisão, alcançando-padrões de precisão de classe mundial que reduzem significativamente as perdas de transmissão e prolongam a vida útil do equipamento.

 

 

Tecnologia de compressão 100%-isenta de óleo

Utilizando a tecnologia de vedação de labirinto duplo, o sistema atinge uma operação 100% isenta de óleo-sem a necessidade de um suprimento de ar de instrumento. Isso garante o fornecimento de ar comprimido puro-isento de óleo até o ponto de uso, atendendo aos padrões do setor que exigem tolerância zero à contaminação por óleo. Rolamentos de alta-confiabilidade combinados com um projeto de baixa pressão de óleo (0,7 kg) melhoram ainda mais a estabilidade do sistema.

 

 

Impulsores personalizados de alta-eficiência

O conjunto do impulsor é otimizado usando um design exclusivo de "Perfil Dourado" e oferece excelente resistência à corrosão. Fabricados em liga de titânio de classe-aeroespacial usando usinagem de 5{4}}eixos de peças forjadas e um design de canal de fluxo varrido em 3D, os impulsores evitam efetivamente a turbulência e reduzem o risco de asfixia aerodinâmica. A vida útil projetada dos impulsores é de até 30 anos.

 

 

Design de voluta externa de alto-desempenho

Em comparação com estruturas de voluta interna tradicionais, o design de voluta externa de alto-desempenho reduz as perdas de fluxo secundário, aumentando a eficiência geral da unidade em 2%. O caminho do fluxo em voluta apresenta uma seção transversal-circular, permitindo um fluxo de ar espiral suave sem curvas abruptas; isso minimiza a perda de pressão e gera aproximadamente 1% de economia de energia por estágio de compressão.

 

 

Cooler 3D de alta{0}eficiência patenteado

O refrigerador emprega uma configuração com água fluindo pelos tubos e ar pela carcaça, facilitando a manutenção e limpeza. O invólucro apresenta um design de seção transversal-variável patenteado e um mecanismo de auto{2}vedação, garantindo facilidade de manutenção e vedação confiável. Além disso, o design inclui uma interface para recuperação de calor, melhorando efetivamente a eficiência geral da utilização de energia.

 

 

Controle inteligente de economia-de energia

A unidade está equipada com um sistema de controle inteligente que regula com precisão o volume de admissão por meio de palhetas guia de entrada (IGV). Quando a necessidade de ar diminui, o sistema IGV pode reduzir o consumo de energia em aproximadamente 9%. A unidade pode ser configurada com um controlador PLC Siemens S7{4}}1200 e componentes-de economia de energia-como válvulas de drenagem automáticas com perda-de ar-zero, para permitir uma operação inteligente e eficiente durante todo o ciclo de vida do equipamento.

Aplicações da Indústria

 

Os compressores centrífugos Sollant fornecem soluções de ar comprimido eficientes e confiáveis ​​para as seguintes indústrias:

 

  • Indústria Automotiva:Aplicações como pintura, lixamento e limpeza; aumenta a eficiência da produção e a qualidade do revestimento.
  • Indústria Alimentar:Processos de transporte pneumático, embalagem e compressão; garante higiene e segurança durante a produção.
  • Indústria Farmacêutica:Processos de compressão e secagem; salvaguarda a qualidade do produto.
  • Indústria têxtil:Aplicações incluindo transporte pneumático, sucção e compressão; aumenta a eficiência da linha de produção.
  • Indústria Eletrônica:Compressão e secagem durante a fabricação; garante a qualidade dos produtos eletrônicos.
  • Indústria de Ferro e Aço:Aplicações ambientais, como tratamento de águas residuais, tratamento de águas residuais de conversores e altos-fornos e tratamento de licor de lavagem.
  • Química/Petroquímica:Compressão de diversos gases de processo; o design-isento de óleo o torna adequado para aplicações que exigem alta pureza de mídia.
  • Armazenamento de petróleo e gás/gás:Injeção de gás de alta-pressão, coleta e transporte de gás; soluções personalizáveis ​​de alta-pressão disponíveis.

 

Perguntas frequentes

 

P: Quais vantagens-de economia de energia os compressores de ar centrífugos oferecem em comparação aos compressores de parafuso tradicionais?

R: Quais vantagens-de economia de energia os compressores de ar centrífugos oferecem em comparação aos compressores de parafuso tradicionais?

P: Como os compressores centrífugos Sollant conseguem uma operação 100%-isenta de óleo?

R: Os compressores centrífugos Sollant utilizam um projeto avançado de vedação de labirinto duplo-que isola completamente a câmara de compressão do sistema de lubrificação. Isso não apenas garante que o ar de saída atenda aos padrões 100% isentos-de óleo, mas também elimina a necessidade de sistemas complexos de purificação de ar de instrumentos, reduzindo assim a complexidade operacional geral.

P: Como seleciono um compressor centrífugo com capacidade de ar e pressão corretas para minha fábrica?

R: A seleção requer uma avaliação abrangente do pico de demanda de ar da fábrica, da carga média de ar, dos requisitos de pressão e dos planos futuros de expansão da produção. Recomendamos fornecer as seguintes informações: pressão de descarga necessária, taxas de fluxo mínima e máxima para equipamentos-consumidores de ar, padrões de flutuação de uso de ar e condições-da água de resfriamento no local. A equipe técnica da Sollant pode realizar cálculos de seleção detalhados e correspondência de soluções com base em seus parâmetros operacionais, garantindo que o compressor opere próximo ao ponto de projeto para eficiência ideal.

P: Que fatores afetam a eficiência operacional real de um compressor centrífugo?

R: Os principais fatores incluem: temperatura e umidade do ar de admissão (a capacidade do ar cai aproximadamente 1,5% para cada aumento de 5 graus), temperatura e vazão da água de resfriamento, queda de pressão do filtro (o entupimento aumenta significativamente o consumo de energia), vazamento na rede de tubulação e a extensão em que o ponto de operação se desvia das condições de projeto. A manutenção regular do refrigerador, a substituição oportuna do filtro e o controle adequado da pressão da rede de dutos são cruciais para manter a alta eficiência.

P: O que envolve a manutenção de rotina de um compressor centrífugo?

R: Os requisitos de manutenção de rotina são relativamente baixos e incluem principalmente: verificação regular dos níveis e da qualidade do óleo lubrificante; monitorar temperaturas de rolamentos e níveis de vibração; limpar ou substituir filtros de ar; e inspecionar o desempenho da troca de calor do refrigerador e o sistema de drenagem de condensado. Recomenda-se estabelecer um cronograma de manutenção baseado no horário de funcionamento; o ciclo de revisão geral é geralmente de 3 a 5 anos, ou determinado com base nas tendências de vibração.

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