O diafragma é o componente principal de um compressor de diafragma. Seus materiais devem possuir alta resistência, resistência à fadiga, resistência à corrosão e boa elasticidade. Os materiais comumente usados incluem aço inoxidável (como 316L), ligas de titânio e polímeros (como PTFE).
Avanços significativos foram alcançados em tecnologias de alta-pressão e ultra-alta-pressão na China. Por exemplo, a Fengdian Jinkaiwei desenvolveu o primeiro compressor de diafragma de ultra{5}}alta-pressão de 320 MPa e passou na certificação do produto, enquanto a Dongde Industry lançou um compressor de diafragma de 90 MPa para estações de reabastecimento de hidrogênio.
Em termos de controle inteligente, PLCs (como S7-200) e sistemas de controle avançados são usados para obter controle automatizado, alarmes de falhas e otimização do consumo de energia. Por exemplo, Zhongding Hengsheng desenvolveu um sistema de controle duplo para as pressões de admissão e exaustão de compressores de diafragma, reduzindo efetivamente o consumo de energia ao controlar um motor de frequência variável através de um PLC.
Para se adaptar a cenários emergentes, como o uso doméstico de energia de hidrogênio, o reabastecimento distribuído de hidrogênio e o processamento preciso de gases especiais, o mercado exige equipamentos com baixas vazões, pressões ultra{0}}altas e alta compactação, impulsionando a miniaturização e a especialização. Por exemplo, Zhongding Hengsheng desenvolveu a série G0 de compressores de diafragma compactos e de pequeno-deslocamento. Enquanto isso, para atender às necessidades de implantação rápida de cenários como estações de reabastecimento de hidrogênio, foram desenvolvidas unidades de compressores de diafragma montadas em skids, integrando todos os equipamentos de processo, tubulações e sistemas auxiliares em uma única unidade.
Para resolver problemas como a fragilização por hidrogênio de alta-pressão, a indústria otimizou materiais-relacionados ao hidrogênio, como melhorar a pureza da liga e ajustar os processos de tratamento térmico, para reduzir a suscetibilidade à fragilização por hidrogênio e melhorar o desempenho-de longo prazo dos diafragmas e dos principais componentes.
A indústria de compressores de diafragma como um todo está se desenvolvendo em direção a maior eficiência, inteligência e respeito ao meio ambiente, com áreas de aplicação de produtos em constante expansão, mostrando particularmente grande potencial em mercados emergentes, como energia de hidrogênio, novas energias e fabricação de precisão.