Compressor de gás oxigênio

O controle da temperatura de descarga é uma medida fundamental para prevenir acidentes de incêndio e explosão. Durante o processo de compressão, o cilindro é preenchido com oxigênio de alta-pressão e alta-pureza (um agente de suporte-da combustão); se materiais combustíveis e temperaturas de ignição estiverem presentes simultaneamente, poderá ocorrer incêndio ou explosão.

• Parâmetros de controle de processo:Ao usar estruturas de vedação preenchidas-com PTFE, a temperatura de descarga deve ser mantida abaixo de 160 graus e a temperatura da parede do cilindro deve ser mantida idealmente em 110 graus.
• Método de implementação:Nosso equipamento emprega resfriadores entre-estágios para resfriar forçosamente o gás-de alta temperatura após cada estágio de compressão e utiliza taxas de compressão otimizadas para cada estágio para controlar o aumento de temperatura na fonte.

A manutenção é uma etapa onde ocorrem frequentemente acidentes de incêndio e explosão; os seguintes protocolos devem ser rigorosamente observados:

• Desengorduramento rigoroso:Todas as peças desmontadas destinadas à reinstalação (especialmente o cilindro, o pistão, as válvulas e a tubulação que entram em contato com o oxigênio) devem ser limpas e secas com solventes desengordurantes especializados, como tetracloreto de carbono, antes da montagem.
• Proibição estrita de contaminação por óleo:O pessoal de manutenção não deve ter graxa nas mãos e é estritamente proibido tocar em componentes-relacionados à compressão com mãos oleosas.
• Ajuste de folga:Ao substituir os anéis de pistão de PTFE, deve-se permitir uma folga de expansão maior em comparação aos anéis de metal para evitar gripagem devido à expansão térmica; além disso, certifique-se de que o volume de folga seja apropriado para evitar afetar a pressão de descarga.
• Inspeção de vedação e filtro:Verifique se o anel raspador de óleo da haste do pistão está funcionando corretamente e se o filtro a montante do cilindro está intacto.

Uma inspeção completa antes-do início serve como primeira linha de defesa para uma operação segura; os seguintes itens devem ser verificados um por um:

• Verificação de desengorduramento e limpeza:Confirme se todas as tubulações, válvulas e cilindros em contato com oxigênio foram aprovados na inspeção de desengorduramento; nenhuma graxa residual é permitida.
• Verificação do sistema de refrigeração:Verifique se o fluxo de água de resfriamento (ou aletas de resfriamento-de ar) está desobstruído e se a pressão e a temperatura da água atendem às especificações do equipamento (geralmente, temperatura da água de entrada menor ou igual a 32 graus).
• Verificação do sistema de lubrificação (para modelos com lubrificação a óleo):Verifique se o nível de óleo do cárter está dentro da faixa normal e se o óleo está limpo.
• Estado da válvula de gás:Certifique-se de que as válvulas de admissão, descarga e derivação estejam nas posições corretas de aberta/fechada (a inicialização geralmente é realizada em condições-sem carga).
• Instrumentos e dispositivos de segurança:Verifique se os manômetros e termômetros de cada estágio estão zerados ou com leitura normal; verifique se as válvulas de segurança e os controladores de pressão respondem e são confiáveis.
• Verificação de rotação manual:Gire manualmente o eixo algumas voltas para confirmar que não há emperramento ou ruído anormal.
• Purga:Para unidades recém-instaladas ou em manutenção, purgue o sistema com nitrogênio ou ar seco-isento de óleo; a entrada formal de gás só pode começar quando a pureza do oxigênio de saída atender às especificações.

Os procedimentos de desligamento também devem ser executados corretamente para evitar acidentes e prolongar a vida útil do equipamento:

• Descarregue antes de parar:Abra a válvula de bypass ou de ventilação para permitir que o compressor funcione em condições sem-carga por 1 a 2 minutos antes de desligar a energia do motor. Desligar diretamente sob carga é estritamente proibido.
• Resfriamento-pós-desligamento:Mantenha a circulação da água de resfriamento por um período (aproximadamente 15–30 minutos) após o desligamento; desligue o abastecimento de água somente depois que a temperatura do cilindro cair para os níveis ambientes para evitar superaquecimento localizado e acúmulo de carbono.
• Feche as válvulas da fonte de gás:Desligue as válvulas principais de entrada e descarga para evitar refluxo ou vazamento de gás-de alta pressão.
• Manutenção de desligamento-de longo prazo:Se a unidade for desligada por um longo período, aplique tratamento-antiferrugem e gire o eixo periodicamente (pelo menos uma vez por mês) para evitar que as vedações grudem ou corroam.